7月3日至4日，由中宣部组织的2026“活力中国调研行”主题采访活动走进广东佛山。来自人民日报社、新华社、央视、光明日报社、经济日报社、科技日报社等中央媒体和地方主要媒体的采访团，实地走访了广东伊之密股份有限公司（以下简称“伊之密”）与佛山市海天调味食品股份有限公司（以下简称“海天味业”），探寻佛山企业在科技创新、数字化转型及全球化布局中的生动实践，深入挖掘这座制造业大市以科技创新引领产业升级、培育壮大新质生产力的鲜活样本。
用AI为装备装上“大脑”
在位于顺德五沙的伊之密数字化工厂，采访团看到了中国模压成型装备领域数字化转型的缩影。这座工厂2022年底正式投产，总投资超20亿元。车间内，智能机械臂精准作业，AGV小车有序穿梭，通过FMS柔性制造系统与定制化MES系统的深度融合，实现了90T至320T注塑机的柔性混线生产，生产节拍缩短至15分钟/台，月产能跃升至1000台。
伊之密董事、首席技术官周俊博士表示，企业的转型路径紧扣国家装备制造业“高端化、智能化、绿色化”的发展方向。“从2022年起，我们就确立了技术规划路线图，要赋予主机设备一个‘大脑’。”周俊介绍，2025年，伊之密发布了全球首款具有AI功能的压铸机，通过AI技术闭环调整工艺参数，有效提升产品良率。
伊之密中央研究院执行院长杨勇博士则向记者透露了更深层的变革：“我们现在已经从一家设备制造企业，向科技驱动、数字化驱动的企业转变。业务模式也从卖设备，转向和客户进行产品‘共创’，提供整体解决方案。”
据了解，伊之密南浔智慧工厂计划年内投产，届时与五沙工厂形成“双核驱动、南北呼应”的战略产能格局，助力伊之密向着全球领先的成型装备整体解决方案服务商跨越。
400年“老字号”的智造新味
当传统酿造遇见人工智能，会碰撞出怎样的火花？在拥有逾400年历史的“中华老字号”海天味业，采访团找到了答案。作为全球调味品行业的“灯塔工厂”，海天味业已实现从“一粒黄豆到一瓶酱油”的全链路智能化生产。
海天味业数智化总工程师黄树亮向记者回顾了这条漫长的数字化转型之路：“我们从20世纪90年代开始自动化生产技改，到21世纪初完成信息化，再到数字化。从2023年开始，我们全面拥抱AI技术，将积累数十年的数据与最新AI算法结合。”在海天味业的车间里，记者看到了“AI豆脸识别技术”以每年2.5万亿颗的检测量实现原料颗粒级精密筛选；
“AI电子鼻”则通过构建香气组学谱库，实现了对老师傅感官经验的数字化传承。
面对调味品市场日益增长的个性化需求，海天味业正利用AI构建垂类模型。黄树亮表示：“我们与社会上的通用大模型合作，但核心的味觉数据以及产品合格特征是我们积累了数十年的核心资产。基于这些数据，我们自研算法，构建起专用的食品行业AI模型，应用于选种、质检和口味开发。”2026年第一季度，海天味业实现营业收入90.29亿元，同比增长8.57%，印证了“数智化”在食品饮料产业中释放的新动能。
从“制造大市”到“智造强市”的佛山答案
两天的走访，让采访团的记者收获满满。从伊之密的AI设备到海天味业的“AI电子鼻”，从五沙工厂的柔性产线到海天味业的全链路智造，佛山企业展现出的“数智化”深度和广度，让记者们对新质生产力有了更具体的感知。
《经济日报》内参部副主任赵淑兰表示，《经济日报》一直很关注佛山、关注顺德。这次带着一份亲切感走进佛山，也带着一份寻找答案的期待——了解这座城市在新时代、新机遇下有怎样的发展变化？“我原本的印象广东是制造业大省，但这次亲眼看到，在晶圆生产、生物医药等方面也加大布局，就连调味品生产都用上了‘AI电子鼻’、大数据，确实令人耳目一新。”
工业和信息化部新闻宣传中心记者黄潇则用“体验非常好”来总结此行：“我看到科技创新对产业的赋能非常明显，特别是在效率提升和迈向中高端制造方面。海天味业和伊之密这两家企业，恰好代表了佛山‘两条腿走路’的智慧——既要让传统产业‘脱胎换骨’，也要让新兴装备‘强筋壮骨’。”
此次调研中，无论是伊之密依靠AI向全球价值链高端攀升，还是海天味业用算法守护百年风味，都生动诠释了佛山这座万亿级城市的坚定抉择：推进传统产业转型升级、新兴产业发展壮大、未来产业培育布局“三箭齐发”。佛山正通过深化“人工智能+制造业”融合，在培育新质生产力的浪潮中，书写从“制造大市”向“智造强市”跃迁的时代答卷。
文/记者王靓、庞伟杰
(编辑：黄赛)