当前人工智能浪潮席卷全球，在“十五五”规划纲要将具身智能与人形机器人系统纳入国家未来产业布局的背景下，粤港澳大湾区产业落地再添重磅成果。
5月15日，位于佛山国家高新区的两大标志性项目粤港澳大湾区（佛山）具身智能机器人数据训练中心及研学中心、东方元启智能机器人（广东）有限公司正式揭牌，这不仅标志着佛山率先构建起从“数据训练”到“规模制造”的完整产业闭环，更成为国家前瞻布局未来产业、培育新质生产力的生动实践。
训练“最强大脑”破解产业化核心瓶颈
走进新启用的数据训练中心，仿佛进入为人形机器人量身打造的实战校园：操作员佩戴VR设备操控机器人练习叠衣服、整理桌面，其每一个动作、视觉反馈与空间感知数据均被实时采集；一旁的工业场景区内，另一批机器人正模拟汽车零部件分拣、精密装配等工业任务，在真实场景中锤炼实操能力。
该数据训练中心由东方精工集团联合佛山高新区管委会、佛山金控三方共建。“当前人形机器人产业化的核心瓶颈是缺乏充足的真实物理世界数据，我们的核心目标，就是通过场景化训练，让机器人更自主地响应人类指令、完成动作执行。”相关技术负责人指着忙碌的实训工位介绍道。
不同于纯虚拟仿真训练，该中心重点构建家庭康养、工业制造、商业服务、特种作业四大典型场景，让机器人在“实战”中积累数据、提升能力。项目计划建设超100个工位场景，力争年产出高质量、多模态机器人训练数据超两百万条，全力打造国内领先的“具身智能机器人数据智能枢纽”。
与之联动的研学中心，同步构建四大跨学科实验室，单批次可容纳超500人开展沉浸式研学，覆盖科普启蒙、教学实训、赛事训练到科创孵化全链条，为未来产业筑牢人才根基。
“最强本体”量产首条万台级产线落地
与数据训练中心相辅相成，全国首条万台级人形机器人自动化产线正全速运转。这条由乐聚机器人与深耕高端智能装备近三十年的东方精工联合打造的产线，精准补上了人形机器人从实验室走向规模化市场的关键短板，实现了“硬件制造”与“数据赋能”的无缝衔接。
车间内，AGV小车依系统指令精准配送物料，实现“高周转、低库存”的精益管理；行业首创的高弹性总装线上，机器人需经过24道精密组装工序，每一台下线产品都要通过77项全面检测与41项自动化测试，确保万台产品品质统一。工厂部署的数智化中控平台，整合ERP、WMS、MES三大系统，可实时监控生产全流程，构建起高效、智能的量产体系。
“面对新一轮科技革命与产业变革，我们将‘智能装备与机器人’确立为集团长远发展的核心战略支柱。”东方精工科技股份有限公司董事、总经理邱业致表示，打造人形机器人，不仅要制造“身体”精密的本体，更要赋予其“智能”的灵魂，让机器人真正融入千行百业。“我们坚信‘本体制造是基础，数据与智能才是未来’，数据训练中心将与万台级产线形成产业闭环，共同构建从研发、训练、测试到量产应用的完整产业生态。”
当人工智能真正拥有“手”和“脚”，走进千家万户与工厂车间，一场深刻的生产与生活变革，正从粤港澳大湾区加速驶来。
文/记者王靓
(编辑：黄赛)