【佛山日报】佛企多举措 撑质量升级 积极参与落实佛山工业产品质量提升三年行动计划
伟业铝厂引进亚洲大型全自动立式喷涂生产线，有利于产品质量升级。/企业供图
联塑科研人员正进行管材落锤冲击试验，努力提高产品质量。/企业供图
编者按
上月初，佛山市委、市政府召开佛山市打造“质量佛山”工作推进会，并出台《佛山市工业产品质量提升三年行动计划（2017-2019）》。这项行动计划在应邀与会的10家企业代表、5家行业协会代表中引起积极反响。
为动员广大“佛山制造”企业、行业协会协同打造“质量佛山”，《佛山日报》利用质量强市专栏策划了3篇系列报道，关注“佛山制造”企业代表、行业协会代表将如何率先示范，参与落实这项行动计划，共同创建全国质量强市示范城市。今日起，《佛山日报》 正式推出第一篇系列报道，敬请关注。
文/佛山日报记者王春艳
如果说打造“质量佛山”离不开制造业企业持续推动工业产品质量升级，那么工业产品质量升级也离不开企业全体员工支持质量管理工作。广东美芝制冷设备有限公司、广东伟业铝厂集团有限公司、广东联塑科技实业有限公司等众多佛山名企，都十分重视每一个员工在质量管理工作中所发挥的作用，纷纷通过引入先进质量管理模式、加强质量管理制度建设、强化员工培训体系建设等多种举措，引导全体员工参与到质量管理工作中，携手推动工业产品质量升级。
众人拾柴火焰高。在众多“佛山制造”企业的力撑下，《佛山市工业产品质量提升三年行动计划（2017-2019）》（以下简称“三年行动计划”）就会尽快从宏图化作现实，助力佛山打造成“质量强市”、“品牌高地”。
广东美芝制冷设备有限公司 继续走“零缺陷”质量管理之路
一直以来，广东美芝制冷设备有限公司都是走“零缺陷”的质量管理之路，以“1个体系+多层次质量改进”的方式，不断推进产品质量水平升级。其中，“1个体系”指美芝建立的完整质量管理体系，实现了从产品策划、设计、试作、量试和量产的全流程质量管理；“多层次质量改进”指美芝持续开展自主改善与质量控制（QC）活动、六西格玛（6Sigma）专题改善及年度重点品质改善项目等改善活动。
美芝相关负责人介绍，在参与落实“三年行动计划”方面，美芝将继续走“零缺陷”的质量管理之路，计划不断建立健全质量管理体系；完善检验检测平台技术服务支撑，提高质量安全监管水平； 加大人才引入力度，持续推动产品科技创新；持续推动产品制造转型升级，发展数字化工厂，保持行业龙头企业地位。
为控制产品质量，美芝还将一如既往地实行多管齐下。除了启动和加强标杆生产线建设、不断强化三地四厂质量工作交流、统一质量标准等系列工作，美芝还要不断创新工作系统。如“数字化工厂订单全流程管理系统”是以信息化作为切入点对产品品质进行追溯监督的系统之一，结合条码自动识别技术、序列号管理及条码打印机、条码阅读器、数据采集器等条码设备，实现从原材料上线到成品入库等整个生产过程的实时数据采集。其中包括压缩机生产履历、加工工艺、设备参数、加工顺序等生产工程信息。
广东伟业铝厂集团有限公司 吸收国际先进质量管理体系
“亚洲品牌500强”广东伟业铝厂集团有限公司拥有国家认可的CNAS实验室、首批中国免检产品、广东省著名商标，是综合实力位居全国前列的大型现代化铝材生产企业、国家高新技术企业。
为参与落实“三年行动计划”，伟业将继续实施三大保障措施。具体来讲，第一是组织保障，建立科学的、适合伟业发展的质量组织架构，通过建立组织架构确保产品和服务的质量安全，实行职能制的管理方式，让质量管理部门独立于其他部门，直接向总经理汇报；第二是权力保障，向质量管理部门充分授权，让质量管理部门具备质量方面的最高权力，并对质量问题拥有最终的表决权；第三是资源保障，伟业投入大量的检验资源与费用，为产品质量保驾护航。
另外，伟业一直以来致力于标准建设，积极参与国家标准、行业标准的编制，3项伟业参与编制的行业标准已经发布，2项伟业参与编制的国家标准、3项伟业参与编制的行业标准正在编制与起草中。伟业有关负责人介绍，在严格按照国内标准体系正常运行的同时，伟业计划在未来3年内参照国际标准体系，吸收国际先进质量管理体系，提升质量管理水平。
在未来的生产计划中，伟业将继续大手笔投入自动化、智能化生产设备，最大限度地减少人为原因对质量的影响。在增强员工的质量意识方面，伟业要做好新员工培训，抓好质量培训考核，加大质量考核力度，为全员参与质量管理奠定良好的基础。
广东联塑科技实业有限公司
母子品牌运营提升全球影响力
为积极响应“三年行动计划”，广东联塑科技实业有限公司将致力建设与健全标准战略体系。联塑成立的“标准体系研究所”，不仅主持或参与制定国家、行业、企业标准，也负责研究与宣贯各类国际、国家、行业、企业标准。
不仅如此，联塑还成立了各种各样的部门来创新产品技术，提升产品质量，加强质量管理，发展质 量 文 化。其 中，“CNAS国家认可实验室”可保证产品检验技术与效率保持高水平，使科研水平提高、产品质量控制有了坚实基础；“联塑研究院”承担着创新技术加强质量管理的战略职能，负责研究技术创新战略与制定实施技术创新计划；“品质工艺管理中心”负责制定实施产品质量升级计划，并有效开展企业质量文化建设。
除了部门设置，联塑还通过多种举措来保证产品质量。具体就是通过加强企业内部体系审核机制，强化质量管理体系有效运转，提高各环节质量控制水平，从而提高总体产品质量； 引入人工智能设备用于改造现有生产线，提高产品合格率，降低生产成本； 引入产品自动化检测设备，建立质量信息数据管理系统，提高产品质量控制效率，形成质量大数据； 逐步实施六西格玛管理模式，运用大数据统计分析技术，提升质量控制水平。
联塑有关负责人介绍，今后3年，联塑将更加重视企业品牌建设，为提升中国联塑在全球的品牌影响力，实施母子品牌运营模式。“LESSO”是联塑全球化、国际化发展的品牌，旗下拥有“LESSO 联塑”与“LESSO 领尚”两大核心品牌。同时，针对不同的领域和产品类型，联塑设立不同的子品牌运营，提高其品牌在各大行业领域的影响力。