佛山陶瓷为“中国制造”转型探路

来源:南方日报 时间:2017-12-04 12:40

蒙娜丽莎入选2017年第一批绿色制造示范名单,获评“绿色工厂”。 戴嘉信 摄

  《明诗综》曰:“石湾瓦,甲天下。”五百年来,佛山南风古灶窑火不灭,薪火相传。

  古时的手工作坊,经过上百年的演变,成为一个个现代化的工厂:一排排像高铁车厢般的红色箱子内,窑炉生产线轰鸣,坯体通过自动化运输线自行“转场”,机器臂24小时不间断抓取,从这里下线的抛光砖、微晶砖、陶瓷薄板等浓缩着科技元素的陶瓷,被整齐打包、运往世界。

  作为全国乃至全世界最大的陶瓷生产基地,2016年,国家质监总局对佛山陶瓷品牌评价为429.56亿元;同时,2016年发布的《中国500最具价值品牌》显示,建筑陶瓷品牌榜均以佛山陶瓷为主,在全国各建筑陶瓷产区中,佛山陶瓷保持多项“第一”纪录。

  随着去年“全国陶瓷产业知名品牌创建示范区”花落南海,佛山陶瓷在“绿色制造”、智能化生产的引领下,走出了一条品质之路,为“中国制造”的转型探路。

  1 由“多”走向“强”

  为中国陶瓷做“品牌代言”

  “‘世界陶瓷看中国,中国陶瓷看佛山’,如今品牌示范区的获得让这一说法更具有权威性。”回忆起当初参与申报全国陶瓷产业知名品牌创建示范区的点滴,蒙娜丽莎董事张旗康很是骄傲。

  在中国乃至世界陶瓷史上,佛山陶瓷都是浓墨重彩的一笔。

  从上世纪80年代引进第一条墙地砖生产线和第一条卫生洁具生产线,诞生出全国首块彩釉砖至今,佛山已成为全国乃至全世界最大的陶瓷生产基地,拥有陶瓷制造、原辅材料、机械装备、包装物等完备上下游产业链,形成了专业化分工、产业化协作、集群化发展的格局。

  一组数据足以说明一切。目前,佛山拥有陶瓷装备制造企业200多家,产值占全国的80%以上。同时,佛山是全国最大的陶瓷化色釉料生产基地,陶瓷色釉料生产占全国的40%以上。2016年,国家质监总局对佛山陶瓷品牌评价为429.56亿元。而建筑陶瓷市场则堪称“佛山制造”的天下。在全国各建筑陶瓷产区中,佛山陶瓷保持了多项“第一”。如在山东济南,建材市场几乎成了佛山陶瓷品牌一条街,偶有一两家当地门店,销售的也均是佛山陶瓷。

  作为中国陶瓷的“品牌代言”,佛山陶瓷的创新研发一直引领市场,其建筑陶瓷研制和工艺创新均处于全国领先地位,大规格抛光砖技术已达世界领先水平,意味着佛山陶瓷从“多”走向“强”。其中,集聚了多家陶瓷龙头企业的南海工业园区就是一个典型代表。

  “南海尤其是西樵陶瓷企业长期注重品质和品牌。”西樵陶瓷协会秘书长梁三苏介绍,辖区内企业有“中国驰名商标”“广东省著名商标”“广东省名牌产品”等多个荣誉“加身”,并设有国家级技术中心、广东省技术中心等,7家龙头企业纳税额约占佛山陶瓷产业总量三分之一。

  在近日佛山公布的第一批细分行业龙头企业中,蒙娜丽莎、广东新润成陶瓷有限公司(以下简称“新润成”)等南海陶瓷企业均入选,“可以体现南海陶瓷企业的高质量。”梁三苏说。

  2 传统产业的品质蝶变

  “绿色制造”智能化生产撑起龙头地位

  能成为细分行业的龙头企业,在佛山陶瓷品牌示范区创建中作为代表,南海陶瓷企业取得系列成绩的背后,是企业对质量的追求,而智能化生产和“绿色制造”则构成其背后的支撑体系。

  新润成是行业内最早引入自动打包机器的陶瓷生产企业之一。其生产车间内,一块块经过重重质量检测的瓷砖被自动打包机仔细包装,再被自动搬运至指定位置,而车间工人只需要在一旁进行监督和简单的机器操控,在大大降低劳动强度的同时,保证了产品的质量。

  新润成办公室主任辛肖桃介绍,目前,生产线上已覆盖了自动捡砖、自动打包、自动打脱等智能化设备,针对陶瓷生产的特殊工艺,企业也成立了专门的研发团队,进行智能装备研发。

  “南海陶瓷企业视质量为生命,在他们看来,有生命才有品牌,有品牌才有市场。”梁三苏说,除了自主研发及引入先进生产设备外,南海陶瓷企业还积极导入了卓越绩效管理模式。最早推行该管理模式的蒙娜丽莎目前已获得“广东省政府质量奖”“佛山市政府质量奖”以及“南海区一线班组奖”。

  而蒙娜丽莎更是业内最早践行“绿色制造”的陶瓷企业。在其坐落于西樵山脚下的总部基地内,树木错落成荫,厂区鲜见扬尘,自动化生产车间里干净明亮。今年8月,工信部发布的2017年第一批绿色制造示范名单中,蒙娜丽莎入选“绿色工厂”,成为陶瓷行业中两家入选企业之一。

  “绿色制造”不仅贯穿于生产全过程的环保管控和治理,更体现在产品上。在蒙娜丽莎的产品矩阵中,一块长2.4米、宽1.2米的陶瓷薄板,其表面的大理石花纹几乎能以假乱真,但厚度方面却“薄如纸翼”,仅为5.5毫米。在性能、款式都与普通陶瓷板无差别的情况下,陶瓷薄板很好地诠释了“节能、减材”的“绿色制造”内涵。

  梁三苏介绍,随着南海陶瓷企业已全部实现环保方面的自动化节能控制,南海陶瓷正通过智能化逐步走向“绿色生产”。

  3  从代工者到标准制订者

  成功“逆袭”获行业国际话语权

  从长期被视为“三高一低”的陶瓷行业探索出一条“绿色”的智能化路径,佛山陶瓷也开始在世界“逆袭”。

  去年9月,蒙娜丽莎在意大利GRUPPO ROMANI陶瓷集团,为其意大利生产基地举行了揭牌仪式。从该基地诞生的陶瓷产品,印着蒙娜丽莎的品牌标识流向全球。

  让意大利企业为南海陶瓷贴牌,这是蒙娜丽莎向高端品牌挺进的创举,也是占领世界市场的“逆袭”之举。这一高端陶瓷品牌也很快打开了市场,“目前,产品都处于供不应求的状态。”张旗康说。

  从当初做OEM(俗称“代工”)到如今让意大利企业为其贴牌,蒙娜丽莎的转型背后,亦是佛山陶瓷在世界地位的提升。从品牌到品质,佛山陶瓷近年参与了大量的国家标准和行业标准的制定。

  截至2017年6月的数据统计,佛山建筑卫生陶瓷企业主持或参与制定标准53项,其中国家标准27项、地方和行业标准25项、国际标准1项。2010年起,蒙娜丽莎依托自主创新,代表中国参与《陶瓷薄板》国际标准制定,成为该项世界标准的起草单位。

  在南海乃至佛山,政府对标准化建设的推行,激发了企业争夺行业话语权,参与标准化制定的积极性。去年3月,在佛山市质监局的支持下,佛山陶瓷标准联盟成立并制定了《干压陶瓷砖联盟标准》。

  获评“全国陶瓷产业知名品牌创建示范区”,在张旗康看来,这为南海乃至佛山陶瓷企业品牌加上了权威的“金字招牌”,“将鞭策南海企业继续做好自主品牌,形成品牌意识,也更好保证了终端消费者能够在市场选择到最正宗的‘南海砖’‘佛山砖’。”

  ■企业案例

  新润成:视“质量”为企业生命

  “砰砰砰”!在广东新润成陶瓷有限公司(以下简称“新润成”)车间内,每一块瓷砖在出厂前都要经受过重物敲击“考验”,才得以送到消费者手中。走进其陶瓷生产车间,只听见一下下清脆敲击声,却几乎看不到瓷砖的碎裂。这正是新润成对产品质量层层把控的其中一步。

  去年,新润成获颁首届“南海区政府质量奖”,成为当年南海区唯一一家获此殊荣的陶瓷企业。“我们认为质量是企业的生命,是品牌的基础。”新润成研发部经理汪新征说,为保证产品质量,企业内部设定了比国家标准还要严苛的产品标准。

  以600砖产品中心弯曲度为例,国家标准龟背、堕心是正负0.5%,而在新润成制定的标准中,优等龟背、堕心的弯曲度必须小于正负0.14%。

  在日常生产中,为了将风险降至最低,新润成每天都会通过科学监控手段进行检查评定。为了保证校准仪器的精准度,新润成还会定期对检测仪器进行内校,或是送往有资质的机构,为质量把关再添一道防线。

  除了企业内部全方位生产的控制,在新润成看来,要保证产品质量,还需要研发体系支持。

  为此,在陶瓷行业普遍打价格战的情况下,新润成很早就摒弃传统产业“野蛮生长”的扩张方式,走上了智能化生产、“绿色生产”的路子。自2010年起,新润成就在行业内率先引入自动捡砖、自动打包等智能化设备,在提高效率保证质量的同时,为企业节省了更多成本用于新品研发。

  近期,新润成与马来西亚企业合作研发的新型瓷砖主打起“健康”概念,“通过在釉料中加入抗菌剂和负离子粉,抗菌率高达90%,并可释放负离子,有益于消费者的身体健康。”汪新征介绍。

  不断创新,通过产品性能的升级更好保证产品的“绿色”质量。在汪新征看来,视“质量”为生命,由“制造”转型为“创造”,正是企业立于市场竞争不败之地的优势所在。

  撰文:蓝志凌 黄舒旻 王雅铄

(责任编辑:韦福云)